Dual-Power-Zentrifugalperlenmühle zum Mahlen nanoskaliger Materialien

Design Konzept

Das Design des Dual-Power-Nano-Fliehkraftschleifers übernimmt die Form eines dynamisch rotierenden Zentrifugal-Absetz- und Entladesystems, um auf die in den letzten Jahren entstandene Nachfrage nach dem Zerkleinern von Mikro- und Submikron-Partikeln in den Nanobereich sowie auf die Partikelgröße von Nanopartikeln zu reagieren muss stabil sein. Der Vertrieb sorgt für effiziente Produktionskapazität; Das Prinzip besteht darin, den dynamischen Separator vom ursprünglichen Schleifrotor zu trennen und den unabhängigen Antrieb und die Steuerung des Schleifrotors und des dynamischen Separatorsystems durch die unabhängige Antriebsvorrichtung zu realisieren, so dass die Mahlfeinheit feiner ist und den stabilen Betrieb unterstützen kann von 0.05 mm Schleifmedium und sorgen für die Stabilität des Mahlens.

Das Zentrifugal-Rotationstrennsystem wird von einem unabhängigen Motor angetrieben. Bei laufender Maschine wird aufgrund der Zentrifugalkraft, die durch das mit hoher Geschwindigkeit laufende Mahlsystem erzeugt wird, der Großteil der Mahlkörper im Mahlhohlraum verteilt, bildet eine gleichmäßige Mahlschicht und bewegt sich in die gleiche Richtung. Eine kleine Menge Material und Mahlmedium wird um den Rotationsabscheider rotiert. Wenn der Separator mit hoher Geschwindigkeit rotiert, ist die Zentrifugalkraft auf die Zirkoniumkugel größer als der Druck, den die Pumpe auf die Zirkoniumkugel im Hohlraum erzeugt. Die Zirkoniumkugel wurde in der Mahlkammer gemahlen, während der Separator rotierte.

Die durch die Hochgeschwindigkeitsrotation auf das Material ausgeübte Zentrifugalkraft ist geringer als der Druck, den die Pumpe erzeugt, um das Material herauszudrücken.

SStrukturbeschreibung

Die Materialien des Schleifsystems können je nach Materialeigenschaften und Anforderungen ausgewählt werden;

Die duale dynamische Struktur wurde auf der Grundlage einer Stab- und Stiftsandmühle entwickelt, und das rotierende Trennsystem ist ein Technologiesprung der ultrafeinen Pulvertrennung auf der Grundlage der Strömungsmechanik, um die tatsächliche Klassifizierung im Nanomaßstab zu realisieren und den Grundstein für die effiziente Aufbereitung zu legen aus nanoskaligem Pulver.

Benutzer können einfach die Betriebsparameter des Schleifrotors und der Rotation durch einen unabhängigen Antriebsmotor anpassen, um die Anpassung verschiedener Produktionsprozesse zu ermöglichen. Wenn Mahlkörper mit unterschiedlicher Feinheit, unterschiedlicher Lineargeschwindigkeit und unterschiedlicher Mahltemperatur verwendet werden, kann mit großer Durchflussrate und hoher Lineargeschwindigkeit gemahlen und auch schonend dispergiert werden.

Aus hydrodynamischer Sicht kann die Aufschlämmung jedoch aufgrund der Zentrifugalkraft und des Pumpdrucks über das Material durch die Hohlwelle fließen, wodurch das beim Mahlen übliche Verstopfungs- und Restphänomen vermieden wird.

Anwendbare Materialien: verschiedene Schlämme mit einer Viskosität unter 3,000,000cps und einem Feststoffgehalt unter 90 %; B. Batterieschlamm, Lötpaste, Keramikschlamm, Silikontinte, Dichtmittel, Strukturklebstoff, Salbe, Marmelade usw. Art von Material.

Anwendungsgebiete: Dentalmassen (Kunststoff oder Keramik), technische Keramik, MIM (Metallspritzguss), CIM (Keramikspritzguss), Pharmazeutika und Kosmetika, Schmierstoffe, Masterbatches (Tinten), Batteriemassen.

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