Silikondichtungsmischer

 

 

 

 

 

1. Verfahren verwenden
MATERIALBEUFUNG: Entsprechend den Prozessanforderungen werden Flüssigkeit und Pulver nacheinander in den Behälter hinzugefügt.
Starten Sie die Ausrüstung: Starten Sie zuerst den Mixer mit niedrigem Geschwindigkeit und stellen Sie dann die Geschwindigkeit des Hochgeschwindigkeits -Dispergers allmählich ein.
Vakuumbetrieb: Starten Sie bei Bedarf das Vakuumsystem, um sicherzustellen, dass das Material gründlich entbulbt.
Temperaturregelung: Passen Sie die Temperatur durch den Mantel ein, um eine geeignete Verarbeitungsumgebung für das Material aufrechtzuerhalten.
Entladung und Reinigung: Nach Abschluss des Mischens wird das Material durch hydraulisches Anheben entladen und die Ausrüstung rechtzeitig gereinigt.
2. Routinewartung
Überprüfen Sie regelmäßig den Verschleiß der Mischwelle und den Verbreitungskopf und ersetzen Sie die Teile rechtzeitig.
Überprüfen Sie die Dichtungen des Vakuumsystems regelmäßig, um sicherzustellen, dass der Vakuumabschluss dem Standard entspricht.
Vermeiden Sie es, ätzende Lösungsmittel während der Reinigung zu verwenden, um die Lebensdauer der Geräte zu verlängern.
Regelmäßige Schmierung des Getriebe- und Hydrauliksystems, um den Betriebsausfall zu verhindern.

 

 

1. Malen- und Beschichtungsindustrie

Der dreifache Wellenmixer mit seiner Mehrwellenstruktur und starken Dispersionsfähigkeiten kann effizient hohe Viskositätsmaterialien in Farben und Beschichtungen verarbeiten. Es eignet sich besonders für die gleichmäßige Dispersion von Farbpasten, Primern und pastenartigen Farben. Die Ausrüstung sorgt für feine und gleichmäßige Produkte, indem sie schnell Pigmente und Füllstoffe verteilt und die Bedeckung, Glanz und Stabilität verbessert.
Anwendungsbeispiele:

Dispersion und Mischen von Farbpasten

Herstellung von Antikorrosionsbeschichtungen mit hoher Viskosität

Verarbeitung von speziellen funktionellen Beschichtungen (z. B. feuerfeste Beschichtungen, Isolierbeschichtungen)

2. Industriekleber und Versiegelungsindustrie

Für Klebstoffe und Dichtungsmittel mit hoher Viskosität (wie Silikon, Polyurethanklebstoffe und Epoxidharzen) sorgt der Dreifachwellenmixer durch eine vollständige Dispersion von Komponenten durch starke Scherkraft und einheitliches Mischen, wodurch eine Agglomeration oder eine ungleichmäßige Verteilung verhindert wird.
Anwendungsbeispiele:

Herstellung von Hochleistungsstrukturklebstoffen

Mischung von elektronischen Klebstoffen und leitenden Klebstoffen

Verarbeitung von wasserdichten Dichtungsmitteln und Füllstoffen

3. Kosmetik- und Körperpflegeindustrie

In der Kosmetikherstellung wie Cremes, Lotionen und pasteähnlichen Produkten sorgt der Dreifachwellenmixer durch effiziente Dispersion und einheitliches Mischen eine feine Textur und eine hohe Stabilität durch effiziente Dispersion und gleichmäßige Mischung und verhindern, dass Luftblasen in das Material eingeschlossen werden.
Anwendungsbeispiele:

Homogenisierung von Cremes und Hautpflegebalsamen

Streuung von Paste -Fundamenten und Make -up -Produkten

Herstellung von Hochviszisitätskonditionierern oder Zahnpasta

4.. Lebensmittelverarbeitungsindustrie

Im Lebensmittelsektor eignet sich der Dreifachwellenmixer für die Verarbeitung von Saucen, Gewürzen und pastenähnlichen Lebensmitteln mit hoher Viskosität. Die Ausrüstung mischt schnell und gleichmäßig verschiedene Zutaten und gewährleistet einen konstanten Geschmack, die Farbe und die Textur.
Anwendungsbeispiele:

Mischung von Saucen wie Ketchup und Erdnussbutter

Herstellung von Gewürzen mit hoher Viskosität

Verarbeitung von Gesundheitsnahrungsmitteln (z. B. Proteinpaste, Mahlzeitersatzpaste)

5. Pharmazeutische Industrie

Der dreifache Wellenmixer wird in der Pharmaindustrie häufig für das einheitliche Mischen und Dispersion von Salben, Gelen und anderen Materialien mit hoher Viskosität verwendet, um eine sogar Verteilung der Wirkstoffe und eine konsistente Wirksamkeit zu gewährleisten.
Anwendungsbeispiele:

Herstellung von Salben mit hoher Viskosität und topischen Medikamenten

Dispersion und Mischung von medizinischen Gelen

Mischung von Nahrungsergänzungsmitteln mit hoher Konzentration

6. neuer Materialsektor

Für neue Materialien mit hoher Viskosität (wie Graphen-Aufschlämmung, Polymere und Nanomaterialien) sorgt der Triple-Well-Mixer für einheitliche Dispersion und effizientes Mischen, wobei die strengen Leistungsanforderungen fortschrittlicher Materialien erfüllt werden.
Anwendungsbeispiele:

Dispersion von Graphen -leitfähiger Aufschlämmung

Verarbeitung und Mischung von Polymermaterialien

Vorbereitung neuer Batterieschlämme (z. B. Lithium -Batterie -Aufschlämmung, leitfähige Paste)

7. Chemische Industrie

In der chemischen Industrie wird der Triple-Wellen-Mixer ausgiebig zum Dispergieren und Mischen von chemischen Rohstoffen mit hoher Viskosität verwendet. Die Geräte verarbeitet verschiedene Komponenten effizient bei chemischen Reaktionen und gewährleisten die Gleichmäßigkeit und Produktionseffizienz.
Anwendungsbeispiele:

Verarbeitung von Harzen mit hoher Viskosität

Mischung von Beschichtungsmaterialien und Schmiermitteln

Streuung von plastischen Zusatzstoffen und Verdickungsmitteln

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Es gibt viele Arten von Geräten auf der Website. Wofür werden sie verwendet?

1) Dispersionsmischungsausrüstung für massive und flüssige Hochviskositätsschlämmungen, geeignet für Beschichtung, Klebstoff, neue Energie (Lithium

Batterieschlammung), Raketentreibmittel und andere Branchen;

2) Ausrüstung für ultrafeine Dispersionsschleife und Quetschen von Materialien, die zum Mahlen neuer Materialien wie zum Beispiel verwendet werden

Beschichtungen, Farben, Tinten, pharmazeutische Präparate, Lithiumbatterieanode und Kathodenmaterial, Keramikmaterial usw.

3) Andere verwandte Geräte für Beschichtung, Klebstoff, Lithium -Batterie -Aufschlämmungsproduktionslinie.

 

Wie wähle ich die richtige Mischmaschine für Ihr Material aus?

Bitte beschreiben Sie die Informationen Ihres Materials, einschließlich des Namens, der Viskosität, des soliden Inhalts, der Additive und des Zwecks

erreicht und der Zustand des Materials. Unsere Techniker werden den geeigneten Mixer basierend auf diesen Informationen empfehlen.

 

Ihre Produktdetail -Seite hat nicht die Art von Paddel, die ich möchte?

Wir haben ein starkes technisches Team, das das gewünschte Mischpaddel entsprechend Ihren Anforderungen anpassen kann.

 

Haben Doppelplaneten Vakuumpumpen?

Der experimentelle Doppelplanet -Mischer (2L -30 L) ist mit einer Vakuumpumpe ausgestattet, und der Produktionsmixer größer als 30 l wird nicht mit einer Vakuumpumpe ausgestattet, da wir standardmäßig standardmäßig über eine Vakuumquelle verfügen, wenn wir eine Vakuumpumpe mitbringen müssen, bitte informieren Sie uns im Voraus im Voraus.

 

Können Doppelplaneten Wärme-/Kühlmaterialien?

Der Fass des Doppelplanetenmixers ist mit Mantel versehen, und Wasser oder Öl kann zum Erhitzen oder Abkühlen des Materials hinzugefügt werden.

 

Wie wähle ich die richtige Art der Schleifmaschine für Ihr Material aus?

Bitte teilen Sie uns das Material mit, das Sie herstellen müssen, Feinheit, Entladung Feinheit, Temperaturanforderungen, Kapazität

Anforderungen können wir Ihnen helfen, das passende Modell und die Größe des Schleifmediums zu empfehlen.

 

Enthalten unsere Materialien brennbare und explosive Substanzen?

Wir können motorisch explosionssicher (nicht explosionsfest) und die gesamte explosionsdichte Maschine mit elektrischer Kabinettsregelung durchführen, um eine sichere Produktion zu gewährleisten.

 

Wie installiere und debugge ich das Gerät, wenn es in unserer Fabrik ankommt?

 

Der größte Teil unserer Ausrüstung ist die gesamte Maschine, die direkt transportiert wird, mit der Möglichkeit, mit dem Handbuch und dem Schaltungshandbuch zu gelangen, solange das Schaltungshandbuch an die Stromversorgung angeschlossen ist, und dann nach dem Handbuch betrieben und verwendet werden kann, können unsere Ingenieure eine spezielle Behandlung benötigen.

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