Vakuum-Doppelplanetenmischer mit Hochgeschwindigkeitsdispergator

Vakuum-Doppelplanetenmischer mit Hochgeschwindigkeitsdispergator

Doppelplanetenmischer – wie funktioniert das?

Während des Betriebs des Doppelplaneten-Vakuummischers laufen zwei parallele Mischpaddel entsprechend dem eingestellten festen Rotationsverhältnis mit hoher Geschwindigkeit um die eigene Achse und drehen sich gleichzeitig um die Umlaufbahn.

Im Mischtank gibt es Abstreiferläufe zusammen mit der Umlaufbewegung der Paddel, die das Material von der Tankwand zu den Paddeln bewegen. Zur Archivierung der unterschiedlichen Scherungen.

Die Richtung sowohl der Orbitalumdrehung als auch der Drehung um die eigene Achse kann vor und nach umgekehrt werden: Zwei weitere Hochgeschwindigkeits-Dispergierscheiben mit separater Antriebsvorrichtung laufen im Mischbehälter zusammen mit der Orbitalumdrehung, Hochgeschwindigkeits-Dispergierung, Emulgierung, der Hochgeschwindigkeitsgeschwindigkeit Dispergierscheiben werden über Frequenzumrichter eingestellt. Die Geschwindigkeit kann je nach Bedarf eingestellt werden.
Bei diesem Mischmodus lässt sich das Material völlig gut emulgierend verteilen und eignet sich zum Dispergieren und Mischen von Feststoffen. Fest-Flüssig- und Flüssig-Flüssig-Material.

Hauptmerkmale:

1. Hohe Liniengeschwindigkeit: Die Liniengeschwindigkeit kann bis zu 25 m/s erreichen, was die Dispergierzeit verkürzt. Die Partikelgröße der Batterieaufschlämmung ist klein und weist eine hohe Gleichmäßigkeit auf, wodurch das Problem der Polymerisation gelöst wird.
2. Es verwendet SKF Schweden Import-Schrägkugellager. Die vertikale und horizontale Belastung ist größer als beim Rillenkugellager. Die Tragfähigkeit ist viel höher und die Rotationsgeschwindigkeit ist höher, wodurch sich die Mischgeschwindigkeit und die Nutzungsdauer erheblich erhöhen (die Nutzungsdauer beträgt mehr als 3 Jahre bei 21 m/s und kontinuierlichem 24-Stunden-Betrieb);
3. 0-0-Montage: Präzisionsmontage, die Prozesstoleranz der Kernteile beträgt weniger als 30 µm (Mischwellen, Verteilerwellen und jedes Loch). Stellen Sie daher die Konzentrizität und Ebenheit sicher und archivieren Sie die 0-0-Montage des Kerns Teile. Der Lauf ist stabiler, der Außengeräuschpegel liegt unter 70 db(A);

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