Vakuum-Hoch-/Niedriggeschwindigkeitsmischer – Doppelplanetenmischer

Während des Betriebs des Vakuum-Hoch-/Niedriggeschwindigkeitsmischers – Doppelplanetenmischer – arbeiten die beiden parallelen Rühr-OARS gemäß dem festgelegten Rotationsverhältnis, rotieren entlang des Rührzylinders und rotieren gleichzeitig schnell. Gleichzeitig dreht sich der Rotationsschaber im Rührrohr synchron mit der Umdrehung, sodass das Material von der Innenwand des Rührrohrs zu den Rührrudern gelangt. Die Drehrichtung der Rührmaschine kann die gleiche oder die entgegengesetzte Drehrichtung sein. Erzielen Sie unterschiedliche Scherzwecke.

Vakuum-Hoch-/Niedriggeschwindigkeitsmischer – Eigenschaften des Doppelplanetenmischers:
 
1, hohe lineare Geschwindigkeit: lineare Geschwindigkeit bis zu 25 m/s, wodurch die Dispersionszeit erheblich verkürzt wird; Nach dem Mischen ist die Körnigkeit der Batterieaufschlämmung gering und die Konsistenz hoch, wodurch das Phänomen der Aufschlämmungsagglomeration wirksam gelöst wird.
 
2, Lager Schweden SKF importierte Schrägkugellager, als die herkömmlichen Rillenkugellager radiale und axiale Belastung, höhere Tragfähigkeit, können höheren Geschwindigkeiten ohne Verformung standhalten, die Mischgeschwindigkeit und Lebensdauer erheblich verbessern (lineare Geschwindigkeit in 21 m/s für 24 Stunden Betrieb, Gesamtlebensdauer mehr als 3 Jahre).
 
3. Null-zu-Null-Montagekonzept: Präzision und dichte Montage, hohe Passgenauigkeit der Teile, Bearbeitungspräzisionstoleranz der Kernteile innerhalb von 30 µm (Mischwelle, Dispergierwelle und jede Lochposition), um Konzentrizität und Ebenheit sicherzustellen und zu realisieren Null-zu-Null-Montage von Kernteilen. Laufruherer, Geräuschpegel weniger als 70 dB (A) in einem Meter Entfernung.
 
4, gute Dichtungsleistung, kein Ölleckphänomen: zwei Sätze mechanischer Dichtungen plus weiche, harte und andere Dichtungen, Planetengetriebegehäuse nimmt eine vollständig abgedichtete Struktur an, Lagerposition nach einem neuen Design, angemessene Verteilung der Lagergrenze, um zu reduzieren Lagerverschleiß; Vakuumieren Sie 24 Stunden lang ohne Last, um den Druck über -0.092 zu halten und sicherzustellen, dass beim Rührvorgang kein Öl austritt.
 
5, Abstand zwischen dem Paddel und der Innenwand des Fasses: angemessener Abstand zwischen dem Paddel und dem Paddel, dem Paddel und der Wand des Fasses und dem Paddel und dem Boden des Fasses; Der Boden des Rührpaddels ist so konzipiert, dass er den Boden abkratzt, und die Rundheit des Zylinders ist hoch und beträgt weniger als 0,2 mm.
 
6. Große Drehmomentabgabe: Das Rührpaddel besteht aus Edelstahl 316L-Feinguss (650L Vakuum-Hoch-/Niedriggeschwindigkeitsmischer – Doppelplanetenmischer über Spezialstahl, mit Selbstreparaturfähigkeit bei Mikroverformung, so dass das Rührpaddel nicht beschädigt wird verformt aufgrund von Langzeitbetrieb mit großem Drehmoment), Ausgangsdrehmoment durch Computersimulationsberechnung, hohe Festigkeit, geeignet für hohe Viskosität, hoher Feststoffgehalt der positiven und negativen Aufschlämmung von Lithium-Ionen-Batterien (Lithiumeisenphosphat, ternär, ternär mit hohem Nickelgehalt, Kaliummanganat). , Lithiumkobalt usw.) können sich an verschiedene Prozesse anpassen (Trockenmischen, Nassmischen).

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