Doppelplanetenmischer Photovoltaik-Hilfsstoffe - Anwendung in Silberpaste

Photovoltaische Silberpaste ist das Kernelektrodenmaterial in der Zellstruktur. Die photovoltaische Stromerzeugung ist ein Prozess, bei dem sich die interne Ladungsverteilung eines Siliziumwafers ändert, wenn er Licht ausgesetzt wird, wodurch Lichtenergie in elektrische Energie umgewandelt wird. Als Elektrodenmaterial wird Silberpaste verwendet, die auf beide Seiten des Siliziumwafers gedruckt wird, um eine Zelle zu bilden. Es spielt eine wichtige leitende Rolle und seine Leistung steht in direktem Zusammenhang mit der Photovoltaikzelle. photoelektrische Eigenschaften.

Klassifizierung von Photovoltaik-Silberpaste
Je nach Verwendungsort und Funktionsklassifizierung kann die Photovoltaik-Silberpaste in vordere Silberpaste auf der lichtempfangenden Oberfläche und hintere Silberpaste auf der Hintergrundbeleuchtungsoberfläche unterteilt werden. Die Silberpaste auf der Vorderseite spielt hauptsächlich die Rolle des Sammelns und Exportierens fotogenerierter Träger und wird üblicherweise auf der Lichtempfangsoberfläche von Zellen vom Typ P- und den Doppelseiten von Zellen vom Typ N- verwendet. Die Silberpaste auf der Rückseite dient hauptsächlich der Haftung und stellt relativ geringe Anforderungen an die Leitfähigkeit. , wird üblicherweise auf der Hintergrundbeleuchtungsoberfläche von P--Typ-Batterien verwendet. Im Vergleich zur hinteren Silberpaste muss die vordere Silberpaste mehr Stromerzeugungsfunktionen erfüllen und stellt daher höhere technische Anforderungen hinsichtlich des Silbergehalts und der Feinheit der Silberpaste.

Verfahren zur Herstellung von Silberpaste
Der Hauptproduktionsprozess von Frontsilberpaste umfasst: Dosieren, Mischen, Mahlen, Filtrieren, Testen usw.

(1) „Zutaten“ bezieht sich auf das genaue Abwiegen der für das Endprodukt erforderlichen Rohstoffe auf der Grundlage der in der Charge hergestellten Produktformel.

(2) Unter Mischen versteht man das Mischen von qualifiziertem Glasoxid, Silberpulver und organischen Rohstoffen gemäß den in der Formel angegebenen Anteilen und das anschließende Rühren der Mischung mit einem Mixer. Durch die Einstellung von Prozessparametern wie Geschwindigkeit, Zeit und Stabilität des Mischers stellen Sie sicher, dass die Aufschlämmung vollständig und gleichmäßig gemischt ist.

(3) Beim Mahlvorgang wird die gerührte Aufschlämmung mithilfe einer Dreiwalzenmühle gemahlen.

(4) Der Filtrationsprozess besteht hauptsächlich darin, die gemahlenen Materialien gemäß den Prozessanforderungen zu sieben, um Materialien mit einer Partikelgröße abzufangen, die größer als die Standardanforderungen ist.

(5) Unter Testen versteht man das Testen und Verifizieren von Produkten gemäß Produktstandards.

Die Hauptrohstoffe für Silberpastenprodukte sind Silberpulver, Glasoxid, organisches Harz und organisches Lösungsmittel. Die Qualität des Silberpulvers wirkt sich direkt auf den Durchgangswiderstand, den Kontaktwiderstand usw. von Elektrodenmaterialien aus; Glaspulver dient als Übertragungsmedium in Silberpaste, und sein Gehalt und Zusammensetzungsverhältnis haben einen wichtigen Einfluss auf die Leistung von Silberpaste; Organische Rohstoffe dienen als Träger für Silberpulver und Glasoxidation. Der Schlüsselbestandteil der Silberpaste, sein Gehalt und Verhältnis haben großen Einfluss auf die Druckleistung und Druckqualität der Silberpaste. Daher spielt die Gleichmäßigkeit der Pastenmischung bei Silberpastenprodukten eine entscheidende Rolle.

Der intelligente Doppelplanetenmischer von Yushun löst die folgenden Probleme beim Mischen von Silberpaste

1. Die Mischzeit ist lang und der anfängliche Mischprozess der Rohstoffe erfordert viel Zeit.

2. Die Zubereitung der Aufschlämmung ist schwierig. Wenn zu viel Material auf einmal hinzugefügt wird, kann es leicht zu Problemen beim Schließen des Zylinders kommen.

3. Der Mischvorgang ist schwierig, insbesondere bei der Trockenpulvertechnologie ist der Mischeffekt schlecht;

4. Die Genauigkeit der Viskositätsregelung ist gering und es ist schwierig, die tatsächliche Viskosität zu messen, was häufig eine sekundäre Einstellung der Aufschlämmung erfordert.

5. Die Stabilität der Prozessvorbereitung ist schlecht und der Zeitpunkt der Zugabe der Mutterlauge ist schwer zu standardisieren.

Vorteile des intelligenten Doppelplanetenmischers von Yushun
1. Das Planetengehäuse und der Hochgeschwindigkeits-Dispersionslagersitz sind aus rostfreiem Stahl gefertigt, vollständig geschlossen, Vakuumunterdruck und Druckhaltung;

2. Die Sonde dreht sich mit dem Planetengehäuse und der Fehler zwischen der Temperatur der Digitalanzeige und der tatsächlichen Temperatur der Aufschlämmung liegt innerhalb von 1 Grad (Messung der Fasswand);

3. Das Rührpaddel wird nach dem Präzisionsguss von einem Bearbeitungszentrum bearbeitet, und die Genauigkeit des Propellers und des Propellers sowie des Propellers und der Fasswand wird unter der Voraussetzung gewährleistet, dass die Spirallinie konsistent ist;

4. Der Querschnitt des Rührpaddels ist sechseckig und das Rührpaddel kann die Materialien kneten, wenn es sich bewegt. Die Dispergierscheibe auf der Hochgeschwindigkeits-Dispergierwelle bewegt sich beim Drehen gegen den Uhrzeigersinn, um die Materialien schnell zu dispergieren und zu mischen.

5. Geringer Abstand: Die Abstände zwischen Paddel und Paddel, Paddel und Laufwand sowie Paddel und Laufboden sind gering;

6. Geeignet für positive und negative Elektrodenschlämme mit hoher Viskosität und hohem Feststoffgehalt und kann an verschiedene Mischprozesse angepasst werden.

7. Leicht zu reinigen, der Oberflächenpoliergrad beträgt nicht weniger als Ra0,32; Dispergieren und Rühren nehmen eine schnell freisetzende Struktur an, die sehr leicht zu reinigen ist;

8. Hohe Systemintegration, nahtloses Quick-{1}Release-Andocken von Vormischen, Rühren, Wenden und Filtrieren sowie vollautomatische Steuerung.