Wie wählt man eine geeignete Sandmühlenausrüstung für Farbpasten aus?
Nov 16, 2021
Bei der Herstellung von Farbpasten ist es, nachdem der Ingenieur die Farbpastenformel festgelegt hat, an der Zeit, auf den Herstellungsprozess der Farbpaste zu achten, denn dies ist die Voraussetzung für die Herstellung von Farbpasten in hervorragender Qualität. Im Folgenden wird eine Einführung in gängige Schleifgeräte gegeben, um geeignete Schleifgeräte im Schleifprozess auszuwählen.
In der Beschichtungsindustrie gibt es viele Mahl- und Dispergiergeräte, und die am häufigsten verwendeten sind horizontale Sandmühlen, vertikale Sandmühlen, Kugelmühlen, Dreiwalzenmühlen und Korbsandmühlen, jede mit ihren eigenen Eigenschaften.
Die Sandmühle hat eine geringe Größe, einen geringen Platzbedarf, eine kontinuierliche Hochgeschwindigkeitsdispergierung, eine hohe Effizienz, eine einfache Struktur und eine bequeme Bedienung. Es ist derzeit das am weitesten verbreitete in der Beschichtungsindustrie. Der Nachteil ist, dass die Farben schwer zu ändern und nicht flexibel sind. Gegenwärtig wurde die Sandmühle von einem offenen Typ zu einem geschlossenen Typ entwickelt, der die Verflüchtigung von Materialien während des Produktionsprozesses minimieren kann. Gleichzeitig kann es unter Druck unter einem Druck von nicht mehr als 0,3 MPa betrieben werden. Der Druckbetrieb kann sich an hohe Thixotropie und schlechte Fließfähigkeit anpassen. Die Farbpaste kann gleichzeitig den Pigmentgehalt in der Paste erhöhen und die Dispergiereffizienz weiter verbessern.
Der Unterschied zwischen der horizontalen Sandmühle und der vertikalen Sandmühle besteht darin, dass die horizontale Sandmühle eine größere Sandaufnahmekapazität und eine höhere Mahleffizienz aufweist und relativ bequem zu demontieren und zu waschen ist. Derzeit wird die geschlossene horizontale Sandmühle in der Beschichtungsindustrie eingesetzt. Der Anteil nimmt allmählich zu.
Die Korbsandmühle ist eine neue Art von Sandmühle, die in den letzten Jahren entwickelt wurde. Es gibt die Schleiffarbe in ein Mischfass, und der Korb mit dem Schleifmittel und dem Mischmesser steckt tief in der Farbe, um sie zu mahlen und zu dispergieren. Es zeichnet sich aus durch:
1. Geeignet für Kleinserien- und Mehrsortenprodukt-Operationen;
2. Das Vormischen, Mahlen und Dispergieren und Beschichten der Farbe kann im selben Mischtank durchgeführt werden. Der Nachteil besteht darin, dass die Dispergiereffizienz im Allgemeinen gering ist und die Dispergierzeit länger ist. Daher eignet es sich sehr gut zur Herstellung von Farbpasten für Kleinserienprodukte.
Die Kugelmühle ist ein altes Dispergiergerät. Es besteht darin, Keramikkügelchen oder -kiesel als Mahlmedium in einen Mahlzylinder aus Stahl zu geben, und die Drehung des Zylinders treibt die Bewegung des Mahlmediums an und bewirkt die Dispersion des Pigments durch Stoß- und Scherwirkungen. Sein Vorteil besteht auch darin, dass der Lack vorgemischt ist, Mahlen und Dispergieren im selben Tank realisiert werden können und gleichzeitig eine geschlossene Produktion realisiert werden kann. Es hat einen guten Einfluss auf die Dispergierung von Pigmenten, die leicht wieder dick und dick werden (wie Ruß, Eisenblau usw.). Der Nachteil besteht darin, dass die Dispersionseffizienz sehr gering ist und jede Farbcharge nicht leicht zu reinigen ist, der Farbwechsel sehr schwierig ist, das Geräusch groß ist und die hochviskose Aufschlämmung nicht verarbeitet werden kann. In der Vergangenheit gab es mehr Anwendungen in High-End-Lösemittel-Autolacken, aber aufgrund der mehr Mängel, verbunden mit der kontinuierlichen Verbesserung der Aufbereitungstechnologie von Sandmühlen, wird der Anwendungsbereich in der Lackindustrie immer geringer .
Die Dreiwalzenmaschine besteht aus drei Stahlwalzen, die von einem Motor angetrieben werden. Die vordere und die hintere Walze drehen sich vorwärts und die mittlere Walze rollt rückwärts. Legen Sie die Farbe in die Mitte der Walzen und verlassen Sie sich auf den Spalt zwischen den Walzen, um das Abscheren der Farbe zu realisieren. Zerstreuung. Die Dreiwalzenmaschine zeichnet sich durch eine große Scherkraft aus, die sich sehr gut für die Herstellung von hochviskosen Lacken eignet. Der Nachteil besteht darin, dass es nicht kontinuierlich hergestellt werden kann und die Produktion offen ist, das allgemeine Material flüchtig ist und die manuelle Bedienung arbeitsintensiv ist. Derzeit wird die Anwendung immer eingeschränkter.
Aus diesem Grund verwenden wir in der Lackherstellung in der Regel geschlossene horizontale Sandmühlen, insbesondere für wasserbasierte Lackfarbpasten. Der verwendete Mantel und die verwendeten Materialien sind Edelstahl, der gleichzeitig Rost und Korrosion der Ausrüstung verhindern kann. Korrosionsstoffe dringen in den Lack ein und beeinträchtigen die Qualität des Produkts.
