Pengyi-Technologie|Lithium-elektrische Mischausrüstung als Kern, Pengyi-Doppelplanetenmischer, Stern aus hochviskosem Material

Das Mischen von Schlämmen ist der Kernprozess vieler Branchen und hat einen entscheidenden Einfluss auf die Produktqualität. Mit der Verbesserung der Rohstoffformel und der kontinuierlichen Innovation und Weiterentwicklung der Prozesstechnologie wird auch die unterstützende Mischausrüstung ständig aktualisiert.
Das Aufkommen des intelligenten hochviskosen Doppelplanetenmischers von Pengyi hat das Problem gelöst, dass gewöhnliche Planetenmischer (Mischer) hochviskose und hochfeste Materialien nicht effektiv mischen können, und wurde im Bereich hochviskoser Materialien wie z Lithium-Elektroschlamm, Flüssigkleber, Silikon, Silikon, Glaskleber und Baudichtmittel.

Pengyi-Hochviskositäts-Doppelplaneten-Rührgeräte zeichnen sich durch ein hohes Maß an Innovation aus und verfügen über eine Reihe unabhängiger Forschungs- und Entwicklungspatente mit den folgenden sechs Merkmalen.

Der doppelte Planetenmischer mit hoher Viskosität im Mischbetriebszustand der Flüssigkeitsbahn deckt den gesamten Tank ab, um einen vollständigen Bereich der geschlossenen Mischung zu erreichen, so dass die Materialmischung gleichmäßig, effizient, ohne toten Winkel und mit guter Dispersion erfolgt. Es ist für das Mischen mit ultrahoher Viskosität von 1000 bis 100000 MPa.s geeignet, und der Feststoffgehalt der Aufschlämmung beträgt 30 %-70 % und 85 %-100 %.

Um ein Mischen von niedriger Viskosität zu höherer Viskosität zu erreichen, bietet der Hochviskositätsmischer von Pengyi zwei optionale Materialien: Duplex-Edelstahl und SUS304. Das effektive Drehmoment im Feststoffstadium ist größer oder gleich 3 Nm/cm2, was der gleichmäßigen Verteilung der Trockenpulvermischung im Frühstadium förderlicher ist, und die Oberfläche ist mit einer gehärteten Wolframcarbidschicht besprüht, was weitere Vorteile in der Härte bietet , Verschleißfestigkeit und andere Eigenschaften.

Pengyi-Hochviskositäts-Doppelplanetenmischer-Design, Abstand zwischen Paddel und Paddel 5–9 mm, Abstand zwischen Paddel und Fasswand 4–7 mm, Abstand zwischen Paddel und Fassboden 3–6 mm (einstellbar), verglichen Mit dem herkömmlichen Mischer ist die Mischaufschlämmung untereinander, die Mischaufschlämmung und die Seite des Tanks kleiner, der Bodenspalt ist kleiner, was ein effizienteres Mischen und Mischen einer großen Menge an Feststoffen (Pulver) und einer kleinen Menge von Feststoffen (Pulver) ermöglicht flüssige Materialien.

Die Temperaturregelgenauigkeit des Rührbehälters beträgt ±2 Grad, das Mischen und Rühren ist doppelt abgedichtet, die Leckagerate des statischen 12-Stunden-Vakuums beträgt weniger als 20 % und die Abdichtung ist besser. Das Sandwich des Tankkörpers ist mit einer Leitwand für zirkulierendes heißes und kaltes Wasser ausgestattet, was die Temperaturkontrolle des Materials verbessert und eine Veränderung der Materialeigenschaften aufgrund hoher Temperaturen verhindert.

Zubehör für hochviskose Mischgeräte 95 % selbstverarbeitende Herstellung, die Gesamtanpassung ist höher, Spindelkonzentrizität ±0.01 mm, Verarbeitungsgenauigkeit kleiner oder gleich 0.01 mm, Tank Ebenheit ±0,02 mm, die Gesamtstabilität ist hoch.

Patentiertes Technologiedesign mit geringer Kraft zum Antreiben eines großen Drehmoments, geringer Rahmenkraft, geringer Verformung, guter Steifigkeit, keine Ölleckage.

Beim Mischen von Aufschlämmungen ist die Viskosität ein wichtiger Index. Die Viskosität bezieht sich auf den Widerstand der Flüssigkeit gegenüber der Strömung, der definiert ist als: Wenn die Flüssigkeit mit einer Geschwindigkeit von 1 cm/s fließt, ist die Größe der auf jeder 1 cm2 großen Ebene erforderlichen Scherspannung, die sogenannte dynamische Viskosität, in Pa.s als Einheit ist eine Eigenschaft der Flüssigkeit. Wenn die Flüssigkeit in der Rohrleitung fließt, gibt es normalerweise drei Zustände: laminare Strömung, Übergangsströmung und Turbulenz. Diese drei Strömungszustände existieren auch in der Mischausrüstung, und einer der Hauptparameter, der diese Zustände bestimmt, ist die Viskosität der Flüssigkeit.
Gegenwärtig wird die Herstellung von Strombatterien ständig verbessert, der Trockenmischprozess ist weit verbreitet und die Anforderungen an die Technologie und den Prozess der Front-End-Mischausrüstung werden immer höher, und der Mischprozess ist normalerweise Trockenpulvermischen - Infiltration – Kneten, Mischen – Verdünnungsmischen – Aufschluss, und die Anfangsviskosität ist im Mischprozess, der als hochviskoses Flüssigkeitsmischen betrachtet wird, normalerweise sehr hoch.