Intelligenter Hochgeschwindigkeitsdispergierer von Yushun: Löst das Problem der Farb- und Beschichtungsmischung und ermöglicht der Industrie die Erzielung effizienter Qualität

Farbbeschichtungen sind unverzichtbare Funktionsmaterialien in der modernen Industrie und im zivilen Bereich und werden häufig in verschiedenen Bereichen eingesetzt, beispielsweise in der architektonischen Dekoration, im industriellen Korrosionsschutz, beim Holzschutz und bei der Metallbeschichtung. Ihre Qualität bestimmt direkt die Beschichtungswirkung, Schutzleistung und Lebensdauer. Das Mischen und Dispergieren ist der Kernprozess bei der Herstellung von Lackbeschichtungen, der sich direkt auf Schlüsselindikatoren wie die Gleichmäßigkeit der Pigmentverteilung, den Glanz des Lackfilms und die Stabilität des Systems auswirkt.

Die Kernmerkmale von Lackbeschichtungen: Gemeinsamkeiten und differenzierte Anforderungen über verschiedene Produktkategorien hinweg

1.Mehrkomponenten-Verbundwerkstoff mit hohen Präzisionsanforderungen an das Verhältnis

Ganz gleich, um welche Art von Farbe oder Beschichtung es sich handelt, sie muss durch präzises Mischen des Grundmaterials (Harz), der Pigmente, Lösungsmittel und Zusatzstoffe im richtigen Verhältnis formuliert werden. Die Funktionen der einzelnen Komponenten ergänzen sich. Das bedeutet, dass während des Mischvorgangs jede Komponente gleichmäßig auf molekularer Ebene dispergiert werden muss und der Verhältnisfehler innerhalb eines sehr engen Bereichs kontrolliert werden sollte. Andernfalls kommt es direkt zu einer Verschlechterung der Beschichtungsleistung, wie z. B. Abblättern der Farbe und ungleichmäßiger Farbe.

2. Breites Spektrum an Viskositäten mit hohen Anforderungen an die Anpassungsfähigkeit

Der Viskositätsbereich von Lackbeschichtungen ist äußerst breit. Von der niedrigen Viskosität von Latexfarben auf Wasserbasis (Hunderte von cps) bis zur hohen Viskosität von Industrie-Korrosionsschutzfarben und Bodenfarben (zehntausende von cps), von flüssigen Beschichtungen bis hin zu festen Dispersionen von Pulverbeschichtungen können die Viskositätsunterschiede zwischen verschiedenen Arten und Konstruktionsanforderungen von Beschichtungen das Hundertfache oder mehr betragen.

3.Vereint Umweltschutz mit Leistung und stellt hohe Anforderungen an die Prozesskonformität

Mit der Verschärfung der Umweltschutzrichtlinien sind Farben auf Wasserbasis-und andere umweltfreundliche Beschichtungen mit niedrigem-VOC-Gehalt-ungiftig und geruchlos zum Mainstream in der Branche geworden. Ihr Produktionsprozess muss eine Verschmutzung durch Lösungsmittelverdunstung vermeiden und die Stabilität des Systems gewährleisten; Während industrielle Korrosionsschutzfarben und Spezialbeschichtungen (feuerfest, schimmelresistent, korrosionsbeständig) eine ausgezeichnete Witterungsbeständigkeit, chemische Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und Druckbeständigkeit aufweisen müssen, ist es erforderlich, das Einbringen von Verunreinigungen und die Bildung von Blasen während des Dispersionsprozesses zu vermeiden, um die langfristige Leistung und Umweltverträglichkeit der Beschichtungen sicherzustellen.

Die Kernschwierigkeit beim Mischen von Lackbeschichtungen

1. Unzureichende Dispersion, starke Agglomeration der Pigmente und instabile Qualität

Das Design der Dispergierscheiben in herkömmlichen Geräten ist unzumutbar. Die Rotationsgeschwindigkeit ist niedrig und die Scherkraft ist unzureichend, was es unmöglich macht, die Pigmentaggregate effektiv aufzubrechen. Besonders bei schwer-zu-dispergierenden Ruß- und organischen Pigmenten können Probleme wie unvollständige Dispergierung und ungleichmäßige Partikelgröße auftreten. Wenn beispielsweise herkömmliche Mischgeräte zur Herstellung von Latexfarbe verwendet werden, wird das Titandioxid nicht ausreichend dispergiert, was zu einer unzureichenden Farbfilmabdeckung und der Notwendigkeit führt, die Anzahl der Beschichtungsanwendungen zu erhöhen, wodurch die Produktionskosten steigen.

2. Eine schlechte Viskositätskompatibilität erschwert die gleichzeitige Erfüllung der Anforderungen mehrerer Produktkategorien

Das Design des Stromversorgungssystems herkömmlicher dezentraler Geräte ist fest und weist einen engen Drehmoment-Einstellbereich auf. Beim Umgang mit niedrig{{1}viskosen Farben auf Wasserbasis- kann es zu Problemen wie Spritzern und übermäßiger Blasenbildung kommen. Beim Auftragen hochviskoser Industriefarben fehlt die Leistung und es kommt zu Materialansammlungen, zum Kriechen der Stäbe und zu einer fehlerhaften Verteilung. Gleichzeitig ist die Gerätestruktur festgelegt und kann nicht flexibel auf verschiedene Arten von Beschichtungsdispersionsprozessen umgestellt werden. Wenn ein Unternehmen gleichzeitig Farben auf Wasserbasis, Farben auf Ölbasis- und Bodenfarben herstellt, muss es mehrere Ausrüstungsteile ausrüsten, was zu hohen Investitionskosten für die Ausrüstung und einem umständlichen Linienwechsel führt.

Intelligente Hochgeschwindigkeits-Dispergiermaschine von Yushun: Die Kernvorteile und optimale Anpassungslösung für das Mischen von Farben und Beschichtungen

1. Vollständig kompatibel mit allen Kategorien und deckt die unterschiedlichen Anforderungen verschiedener Branchen ab: Es kann flexibel an alle Arten von Farben und Beschichtungen angepasst werden, z. B. Farben auf Wasser--Basis, Farben auf Öl--Basis, Holzlacke, Metallfarben, Bodenfarben, Spezialbeschichtungen usw., wobei die Dispersionsanforderungen von niedriger bis hoher Viskosität und von flüssigem bis festem Zustand berücksichtigt werden. Es ist nicht erforderlich, mehrere Geräte auszurüsten, wodurch die Investitionskosten für die Ausrüstung erheblich gesenkt werden.

2. Präzise Dispersion, stabile und zuverlässige Qualität: Starkes Scherdispersionsdesign + keine toten Ecken zum Abkratzen der Wand, wodurch die Probleme der Pigmentagglomeration und ungleichmäßigen Dispersion vollständig gelöst werden. Die Gleichmäßigkeit der Dispersion ist hoch, die Chargenstabilität ist gut, was die Deckkraft, den Glanz, die Haftung und die Witterungsbeständigkeit der Farbe effektiv verbessert und Unternehmen dabei hilft, qualitativ hochwertige Produkte herzustellen und die Abfallquote zu reduzieren.

3. Sauber und umweltfreundlich, im Einklang mit Branchentrends: Vollständig geschlossenes Design + Vakuumentgasung + Kammer zum Polieren der Spiegeloberfläche, Eliminierung von Verunreinigungen und Blasenbildung, Verringerung der Lösungsmittelverdunstung, geeignet für die Herstellung umweltfreundlicher Farben auf Wasserbasis, im Einklang mit nationalen Umweltschutzrichtlinien, Unterstützung von Unternehmen bei der Erreichung einer umweltfreundlichen Produktion.

4. Hohe Effizienz und geringer Verbrauch, deutliche Kostenreduzierung und Effizienzsteigerung: Die Dispersionseffizienz wird um mehr als 50 % erhöht, der Energieverbrauch wird um 30 % reduziert, die Arbeitskosten werden um 30 % gesenkt, während gleichzeitig die anschließende Mahlbelastung reduziert wird, der Produktionszyklus verkürzt wird, geeignet für groß angelegte und kontinuierliche Produktion, wodurch die Gesamtproduktionskosten des Unternehmens erheblich gesenkt werden.

5. Vollständiger-Zyklus-Service, problemlose-freie Implementierung: Bereitstellung maßgeschneiderter Lösungsdesigns, Geräteinstallation und -inbetriebnahme, Prozessoptimierung, Personalschulung, After-{3}}Wartung nach dem Kauf und anderer vollständiger{4}Zyklus--Services aus einer Hand. Bieten Sie vollständigen-technischen Prozesssupport. Optimieren Sie den Dispergierprozess entsprechend den Produktionsanforderungen des Unternehmens, um die schnelle Implementierung der Ausrüstung sicherzustellen und Unternehmen dabei zu helfen, den technischen Engpass beim Mischen und Dispergieren schnell zu überwinden und den High-End-Farbenmarkt zu erobern.

Anwendungsfall: Wasserbasiertes Latex-Farbfeld

Ein großes -Gebäudebeschichtungsunternehmen konzentriert sich auf die Herstellung von Latexfarben auf Wasserbasis-für den Innenbereich. Der Kernrohstoff seiner Produkte besteht aus 800-mesh schwerem Calciumcarbonat als Füllstoff, der zur Verbesserung der Dicke, Härte und Scheuerfestigkeit des Farbfilms dient. Bisher gab es jedoch bei der Verwendung herkömmlicher Dispergiergeräte Probleme wie eine starke Agglomeration von schwerem Calciumcarbonat und Titandioxid und eine ungleichmäßige Dispersion, was zu ungeeignetem Weißgrad, Deckkraft und Chargenfarbunterschieden sowie zur Blasenbildung während der Dispergierung und zum Auftreten von Nadelstichfehlern im Lackfilm führte. Nach der Einführung der intelligenten Hochgeschwindigkeits-Dispergiermaschine von Yushun wurde entsprechend den niedrigen Viskositätseigenschaften von Latexfarbe eine maßgeschneiderte kompatible Dispergierscheibe entwickelt und der Dispergierprozess optimiert: Zuerst wurde bei einer Geschwindigkeit von 600 U/min 5 Minuten lang dispergiert, dann wurden das Pigment und der Füllstoff hinzugefügt und 15 Minuten lang auf eine Hochgeschwindigkeitsdispersion von 1700 U/min eingestellt und schließlich 5 Minuten lang auf 600 U/min reduziert, um den Vorgang abzuschließen Vorbereitung. Dadurch wurden nicht nur die agglomerierten Pigmentkörper vollständig aufgebrochen, was eine gleichmäßige Verteilung von Titandioxid und schwerem Calciumcarbonat ermöglichte, sondern durch die vollständig geschlossene Bauweise und in Kombination mit dem Vakuumentgasungssystem wurde auch die Blasenbildung reduziert, wodurch das Problem der Nadellöcher im Lackfilm vollständig gelöst wurde. Durch praktische Überprüfung stieg der Weißgrad der Latexfarbe des Unternehmens um 12 %, die Deckkraft erhöhte sich um 20 %, die Scheuerfestigkeit erhöhte sich vom 2000-fachen auf über 5000-fache, die Abweichung der Chargenleistung wurde innerhalb von ±1 % kontrolliert, die Ausschussrate wurde von 8 % auf 0,8 % reduziert, während die Dispergiereffizienz um 60 % stieg, die Dispergierzeit pro Charge wurde von 2,5 Stunden auf 40 Minuten verkürzt, was den Arbeits- und Materialverlust erheblich reduzierte. und spart Produktionskosten von über 2 Millionen Yuan pro Jahr.

Die hochwertige, umweltfreundliche und groß angelegte Entwicklung der Lackbeschichtungsindustrie kann ohne die technische Unterstützung zentraler Misch- und Dispergieranlagen nicht erreicht werden. Die Effizienz und Qualität des Mischens und Dispergierens bestimmen direkt die Wettbewerbsfähigkeit von Lackprodukten. Die intelligente Hochgeschwindigkeits-Dispersionsmaschine von Yushun nutzt technologische Innovationen, um die Schwachstellen herkömmlicher Geräte zu lösen und passt sich präzise an die gemischten Anforderungen aller Kategorien von Farbbeschichtungen an. Mit seinen effizienten, präzisen, flexiblen und sauberen Kernvorteilen bietet es zuverlässige Misch- und Dispergierlösungen für Unternehmen, die Farben und Lacke herstellen.